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意大利第二十世紀30的第一個成功的發展，到60年代末70年代初的快速發展。在計數器與RPVC產品開發的旋轉雙螺桿，合同到以下的聚合物改性的發展，雙螺桿擠出理論研究無法進行，在世界范圍內形成了共識，并成為一個研究熱點。錐形雙螺桿擠出機與平行嚙合異向旋轉雙螺桿擠出機是逐漸減少，一系列的C形腔由兩個螺桿和機筒體的進料段的物料在進料段，可以加入粉料的體積較大，與螺桿變小，物料收緊，熔化。在材料上，由于螺釘的直徑，螺紋的周向速度，低剪切速率下的摩擦材料，發熱小，適于加工熱敏材料，所以主要用于PVC粉加工，直接加工成的產品。螺旋曲線校正措施，根據軸曲線理論可以用螺紋理論得到的，但0的空間曲線嚙合理論價值。螺桿長徑比是指螺桿的長度和直徑的有用率。一般的積分雙螺桿擠出機的長徑比在7-18。組合式雙螺桿擠出機，長徑比為變量。從發展的角度看，長徑比逐漸增大的趨勢。同方向的各向異性，轉向螺桿。一般的同向旋轉雙螺桿擠出機用于混合，擠出機擠出制品的旋轉各向異性。

同向旋轉同向旋轉的兩根螺桿的旋轉方向相同，它有兩種可能，即順時針和逆時針旋轉。

但從目前流行的情況看，多為順時針旋轉的情況，螺桿螺紋必為右旋。從螺桿外形看，兩根螺桿完全相同，螺紋方向一致。 
異向旋轉雙螺桿擠出機  異向旋轉雙螺桿擠出機的兩根螺桿旋轉方向相反。它可能有向內旋轉和向外旋轉兩種情況。
對嚙合異向旋轉雙螺桿擠出機來說，目前向內旋轉的情況較少。這是因為，對于加料段來說，如果此段螺紋不是全嚙合、不是縱橫向皆封閉，
當物料自加料口加人螺桿后，在兩根螺桿的旋轉帶動下，物料會首先進人嚙合區的兩根螺桿的徑向間隙之間，并在兩螺桿上方形成料堆，從而減少了可以利用的螺槽的自由空間，影響螺桿接受來自加料器物料的能力，不利于將螺槽盡快充滿和物料向前輸送，即加料性能不好，還易形成架橋。另外，進人兩螺桿徑向間隙的物料有一種將兩根螺桿分開的力，將兩根螺桿向兩側壓向機筒壁，從而加快了螺桿和機筒的磨損。
向外旋轉則無上述缺點，當物料落到螺桿上后，物料在兩根螺桿的帶動下，很快向兩邊分開，充滿螺槽，向前輸送，且很快與熱機筒接觸，吸收熱量，有助于將物料加熱、熔融。從外形上看，異向旋轉的兩根螺桿螺紋方向相反，一為左旋，一為右旋，兩者對稱。但非嚙合異向旋轉雙螺桿擠出機的兩螺桿則是向內旋轉。  關于兩根螺桿在機筒中的放置及物料輸送方向的判定：嚙合同向雙螺桿因兩根螺桿完全一樣，其物料輸送方向的判斷與單螺桿相同；異向旋轉雙螺桿的安放位置、旋轉方向和物料輸送方向密切相關，其判斷方法是：由加料口向機頭方向看去，如果兩螺桿向外旋轉，則在右方的螺桿應為左旋螺紋，順時針旋轉，在左方的螺桿應為右旋螺紋，逆時針旋轉。嚙合異向旋轉雙螺桿兩根螺桿的位置不能放錯，否則加不進物料，螺桿會向口模方向移動，頂在口模上，造成螺桿損壞。